济南微波连续流反应器的特点介绍

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微波连续流反应器的特点介绍

　　微波连续流反应器是为了增强化学反应的连续性能而命名的装置。由于人们越对传统的釜式反应中反应体积及容器的限制越发感到不满，因此，连续流技术在这一背景下应运而生。这项技术可以根据具体反应过程和目标，对反应器尺寸及其性能进行很好的优化调整。该技术的关键在于反应系统在满足所需性能的同时要使得其体积尽量小。流动化技术表现出了广泛的使用性能，既可以满足于小试规模下对反应基本调试的需求，也可以满足大规模的工业化生产。因此不管是工艺项目中研发阶段还是生产实施阶段，用户都能够充分感受到连续流技术区别于釜式反应所带来的切切实实的好处。

　　主要特点：

　　1、可视化，便于观察反应过程；

　　2、提供集成的多层玻璃结构，用于混合，反应和传热；

　　3、良好的传热、传质性能，每片多个静态混合单元结构实现高效混合；

　　4、自由组合模块化系统配置可串联或并联多个反应器，可实现一步和多步合成反应。高度灵活的模块化设计保证能适应各种工艺过程的要求；

　　5、→A+B=C(一步串联); A+B=C+Q=D(多步串联) A+B=Q1 C+D=Q2 Q1+Q2=D(多步并联+串联)；

　　6、可串联2-12套独立芯片形成系统，根据实验需求自行调节样本的停留时间，提高收率；

　　微波连续流反应器技术发展迅速，通过对通道形状的优化设计，通道尺寸已经延展到毫米级，且能保持微反应器特性，以满足工业化生产的需求，同时实现“尺寸放大”和“数增放大”。尤其适用于难混合、强放热、难控制的多相快反应，及中间体不稳定，易燃易爆反应。

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